Кварцевый песок для производства стекла высокого качества получили сотрудники ИРНИТУ

Сотрудники Института недропользования ИРНИТУ получили кварцевый песок для производства высококачественного стекла. Заказчиком работ выступило ООО «ПК «БАЙКАЛ АКВА».

Кварцевые пески широко применяют в машиностроении, изготовлении огнеупорных материалов. На отраслевых предприятиях подготовку сырья осуществляют такими простейшими методами, как дробление, промывка, классификация на грохотах и др. Кварцевые пески также могут быть использованы без обогащения.

Природный материал, в основе которого диоксид кремния, также необходим для производства сортового стекла и хрусталя. Химический состав и качество кварцевого песка, используемого в стекольной промышленности, регулирует ГОСТ 22551-2019. В соответствии с документом песок может содержать минимальный объем оксидов железа и алюминия. Установлено, что наличие примесей ухудшает эстетические свойства готовой продукции.

Сотрудники кафедры обогащения полезных ископаемых и охраны окружающей среды им. С.Б. Леонова совместно с коллективом кафедры маркшейдерского дела и геодезии провели комплекс аналитических исследований и технологических работ по заказу ООО «ПК «БАЙКАЛ АКВА». В результате политеховцы разработали технологическую схему обогащения песка до марки ВС-030.

Руководитель проекта, доцент Александр Бурдонов рассказал, что на первом этапе было подготовлено 50 навесок. Материал сформировали из проб с территории месторождения кварцевых песков, расположенного на территории Иркутской области. В лабораторных условиях сотрудники, студенты и аспиранты университета изучили гранулометрические характеристики материала. Достоверные данные о распределении частиц по крупности исследователи получили с использованием лазерного дифракционного анализатора размеров частиц Analysette 22 NanoTec plus. Прибор установлен на кафедре металлургии цветных металлов.

«Коллективом также проведены химико-минералогические исследования, в ходе которых установлена высокая концентрация примесей соединений железа. Для изучения структурных особенностей подготовлены шлифы материала, с помощью оптических методов анализа выявлено наличие глинистого материала в исходном продукте. Для получения требуемого результата проведен комплекс технологических работ, включающий гравитационное обогащение на винтовом сепараторе с целью выделения тяжелой фракции.

Следующий этап – оттирка песка от глинистых включений путем имитации барабанного грохота (бутара). Мы получили песок, который отлично подойдет для производства изделий с высокой светопрозрачностью, например, ампул», - рассказал о работе над проектом Александр Бурдонов.

Фото пресс-службы ИРНИТУ

и Александра Бурдонова